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焊接生产过程中，由于受各种复杂因素的影响，接头中会产生一些缺陷，对焊接接头进行必要的检验，是保证焊接质量的一项重要措施。高质量焊接接头的获得，一方面靠先进的焊接技术来保证，另一方面还要靠先进的质量管理和检验方法来控制，后者尤为重要。

　　 焊接接头常见缺陷分析

　　 焊接过程中，在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷，称为焊接缺陷。焊接缺陷的类型很多，按其在焊缝中的位置，可分为内部缺陷和外部缺陷两类。

　　 外部缺陷，也叫表面缺陷，它位于焊缝外表面，用肉眼或低倍放大镜就可以看到，例如，焊缝尺寸不符合要求，咬边、弧坑、表面气孔或裂纹等。

　　 内部缺陷，位于焊缝内部，可用破坏性试验或无损探伤来发现，如未焊透、气孔、夹渣、裂纹等。

　　 焊接接头的缺陷，按照它的性能可以分为三类：

(1)焊缝尺寸不符合要求；

(2)组织构造缺陷，如气孔、裂纹；

(3)性能上的缺陷，如焊接接头的机械性能、抗腐蚀性能不满足技术条件要求等。

　　 对于熔化焊方法，气孔、夹渣，未焊透、裂纹等是常见的缺陷。对于各种缺陷，首先应了解它的危害性和产生原因，然后采取相应的工艺措施，防止缺陷的产生和消除已产生的缺陷选购，选购西安瑞凌焊机就是选择放心从而保证产品的质量。

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安全事故在我们的生活中频频上演，究其原因大部分是由于在操作中不细心导致安全事故发生；部分原因是由于他们属于业余人员没有经过专业的培训，才导致事故发生，但是后悔已经来不及了，下面我们就一起跟随小编来了解下电工在防止触电事故中应注意的问题。

首先电焊工从业人员必须是专业的，持有国家职业资格证书的作业人员，工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行电焊机维修并且管子应先开好放气孔。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机维修过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。已使用过的罐体上进行电焊机维修作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火电焊机维修。电焊机电源线或电焊机发生故障，应同电工一起进行修理，严防触电事故。容器内电焊机维修，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。工作结束后，检查现场，确保不会有引起火灾，切断电源才能离开施工现场。

上述是小编为大家介绍电焊工在防触电事故中应注意的安全措施，如果大家觉得比较好，可以分享给其他人，如果大家有什么更好的建议和意见，也可以提出来我们会及时参考。

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