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    二保焊机焊接方法

    发布时间:2020-04-20 来源:http://www.xajqjd.com/news/308.html

    今天我们来聊一聊二保焊机的焊接方法,西安二保焊机租赁小编带您了解,快来看看吧!

    根据工件厚度的不同,立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于6mm的工件。

    1、向下立焊

    立焊时的主要运条方式有两种,一为直线式,气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难,而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。

    在向下立焊时,为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,电弧应始终对准熔池的前方。

    否则,一旦铁液流到电弧前方,便易发生焊瘤和焊不透,这时应加速焊枪移动,并使焊枪前倾角增大,依靠电弧力把熔池金属推上去。


    立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处,该法用于厚度在6mm以下的薄板,焊接电流不得过大,当电流大于200A时,熔池金属将流失。

    为此除限制电流外,还应尽量降低电弧电压和提高焊速。向下立焊时通常焊枪不进行摆动,因为焊枪摆动时熔池难以保持,易引起铁液流失和未焊透。

    如果需要较大的熔宽时,应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅,易产生未焊透和焊瘤。

    2.向上立焊

    工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大,使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝,不得使用过大参数。

    通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小,熔池始终跟随电弧移动,前面的熔池金属也同时凝固,保证了熔池不致流淌。

    向上立焊时焊枪位置十分重要,焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时,焊道易呈凸状,焊道外观成形不良且易咬边。

    多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都进行摆动。由于这时热量集中,焊道易凸起,所以在均匀摆动的情况下,应快速向上移动。


    如果要求较大的焊脚时,应该采用月牙摆动方式,在焊道中心部位快速移动,而在两侧少许停留,以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动。

       因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。向上立焊进行单道焊时,容易得到平坦而光滑的焊道,最大焊脚可达12mm。要求更大的焊脚时应采用多层焊。

    多层焊时第一层采用小幅摆动,而第二层应采用月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时,第一层也可以采用三角形摆动,这时三点都要停留0.5~1s,要均匀地向下移动。

    以后各层可以采用月牙摆动所示,典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A,电压为22-25V。对于中板电流为100~150A,电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝,而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。

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