在电焊机租赁的时候碰到接线的问题，下面是一些实用的方法，希望对大家有所帮助
    首先要先了解电源的电压和允许的插接功率,然后按照电焊机相应电压下的输入端组合接法调整好输入端子,再检查电焊机输出端是否在你所需要的接线状态,再检查电焊机外壳接地线是否接好，以上检查完毕以后即可接通电源使用．
    可用万能表量一下初极的三个电阻值，最大的那两个接头是380V，第二大的那两个220V
    一般中间那个接线柱是公用的！如果接220V就接中间和下面写有220V那两个接！用220V电压测试，3根线其中有一根是是双根的，那就是一根220V的线，剩下两根如果有一根粗一根细的话就更好办了，粗的是0线.细的是380线.要是剩下的两根都一样那就随便挑一根接上220电在试一试焊接电路大小是否正常，正常那就对了。 电机需要旋转磁场，产生旋转磁场需要用三相；接两根相线的焊机不能叫三相焊机（三相焊机就必须接三相电源，才能正常工作，较少见），因为它只是为了利用两相间地380伏电压（可以提高焊机的效率），并不是非要用三相。
电焊机接线的七个步骤
    1.选一根绝缘良好的引出线与焊把线(电焊钳引线)可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。
    2.将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水的地方经过，必要时应架空。焊把线经过金属栏杆或扶梯时，应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂。
    3.将电焊机金属外壳可靠接地。即：用一根导线一端接至接地网，另一端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防止外壳带电造成触电事故。
    4.将电源线接至电焊机一次侧接线柱，压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。
    5.将电源线、焊把线的接头及绝缘老化破损处用绝缘胶布包扎，导线绝缘严重老化者禁止使用，裸露的接线柱应加护罩，防止误碰发生触电事故。
    6.检查带熔丝的电源闸刀或带熔断器的断路器是否在断开位置，将电源线接至电源开关熔丝或熔断器下侧，严禁带电接线。
    7.再次对所接电源线、引出线、外壳接地线进行仔细检查，确认无误后合上电源开关，合开关时应戴绝缘手套且另一只手不得触摸焊机。
防止电焊机接线柱过热方法
当焊机的使用电流大、连续工作时间长时,焊机的接线柱就要过热,接线绝缘板被烧坏,这是焊机故障中最常见的现象。焊机声厂时,一、二次线圈的输入端均用紧固螺丝接在接线绝缘板的里面,将电源线、焊接电缆接在接线绝缘板的外面。实践证明,这种方法是不合理的。