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等离子弧切割是用非常热的高速射流来进行的，电弧和惰性气体强行穿过小孔产生这种高速射流。电弧能量集中在很小区域使板材熔化，高速射流将熔融金属吹出切口。等离子弧切割方法具有切割厚度大、装夹工件简单、可切割曲线等优点。与氧一乙炔火焰切割相比，等离子弧能量集中、切割变形小、能切割几乎所有的金属，但由于割口较宽，被熔化的金属较多，板材较厚时切口不如氧一乙炔切割的那样光滑平整。为了保证切口平行，需要用专门的割嘴。

等离子弧切割机的特点主要有以下方面。

①能切割氧气难以切割的各种金属材料，还能切割某些非金属材料。

②切割厚度不大的金属时，切割速度快，切割碳钢薄板时速度可达气割的5-6倍。

③切割面光洁，热变形小，适合加工各种成形零件。

④切口宽度和切割面斜角较大，切割薄板时采用特种割炬可获得接近垂直的切割面。

等离子弧切割机的缺点：切割公差大，切割中有弧光辐射、烟尘及噪声等。等离子弧切割设备贵，切割用电源空载电压高，不仅耗电量大，而且在割枪绝缘不好的情况下易对操作人员造成电击。切割用等离子弧是利用特种割炬对电弧进行压缩形成的等离子，等离子弧切割机优势需要有高空载电压的专用电源。

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西安等离子切割机浅析数控切割机控制系统故障处理方法

1. 数控切割机控制系统输入故障。可采用光电阅读机、键盘、磁盘、连接上级计算机的DNC接口、网络等多种形式，数控装置在输入过程中通常还要完成无效码删除、代码校验和代码转换等工作。 　　

2. 数控切割机控制系统译码故障。把其中的各种零件轮廓信息，加工速度信息和其他辅助信息按照一定的语法规则解释成计算机能够识别的语言，并以一定的数据格式存放在指定的内存专用单元。 　　

3. 数控切割机控制系统割缝补偿。目前在比较好的数控切割机机床中，割缝补偿的工件还包括程序段之间的自动转接和过切割速度判别。 4. 数控切割机控制系统切割速度处理。在有些数控切割机机床中，对于机床允许的最低速度和最高速度的限制、软件的自动加减速等也在数控系统里处理完成。 　

5. 数控切割机控制系统插补故障。插补程序在每个插补周期运行一次，在每个插补周期内，根据指令给速度计算出一个微小的直线数据段。通常，经过若干次插补周期后 ，插补加工完一个程序段轨迹，即完成从程序段起点到终点的“数据点密化”工作。 　　

6. 数控切割机控制系统定位故障。用其差值去控制伺服电机。定位控制处在切割机伺西安等离子切割机优势服回路的位置环上， 这部分工作可以由软件实现， 也可以由硬件完成。

7. 数控切割机控制系统显示故障。数控切割机控制系统的显示主要为操作者提供方便，通常用于零件程序的显示、参数显示、刀具位置显示、机床状态显示、报警显示等。 　　

8. 数控切割机控制系统诊断及处理。对系统中出现的不正常情况进行检查、定位，包括联机诊断和脱机诊断等。

综上所八点处理方案，希望在以后的工作中可以对大家有帮助，如有疑问可以来电咨询。

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